Новости Беларуси
Белорусское телеграфное агентство
Рубрики
Пресс-центр
Аналитика

"Единственные на постсоветском пространстве выпускаем такую продукцитю". Рассказываем, чем уникально УП "Феррит"

20.09.2024 | 18:47

"Невыполнимые задачи решаются сразу, невозможные – чуть позже" – таков девиз УП "Феррит"

Сегодня УП "Феррит", созданное осенью 1991 года, – один из флагманов "магнитной" отрасли на территории постсоветского пространства. Работники предприятия берутся за самые сложные и нестандартные задачи. От выработки технического задания до отгрузки готового изделия обычно проходит три месяца. Ведь здесь трудятся люди в хорошем смысле слова одержимые своим делом, и оно приносит отдачу.

От кинескопов к сепараторам

УП "Феррит" было организовано за несколько месяцев до распада СССР по инициативе молодых и энергичных сотрудников Академии наук БССР, занимавшихся магнитной тематикой.

– Магниты – одно из интереснейших научных направлений. Оно никогда не потеряет своей актуальности, – уверен заместитель директора УП "Феррит" Игорь Зыль. – Материалы, часто керамические, используемые для этих целей, имеют очень широкую сферу применения. Поэтому в 1991-м и было создано предприятие, цель которого – производить постоянные магниты для различных сфер промышленности. Позже мы начали выпуск магнитомягких ферритов.

Широкая номенклатура изделий – пластины, кольца, сегменты, стержни – позволила не только решать задачи отечественной промышленности, но и экспортировать широкую гамму продукции. И, самое главное, был освоен технологический процесс производства ферритового порошка из отечественного сырья – отходов Белорусского металлургического завода.

– В последние годы мы перешли от производства ферритов к производству ферритосодержащих изделий. Началась эра магнитных сепараторов, или систем магнитной обработки и очистки, – отмечает собеседник. – Сегодня это основной вид нашей деятельности.

Опасная "пыль"

– Предприятия, которые выпускают или используют мелкодисперсный продукт, например муку или цемент, имеют дело с фактором взрывоопасности, – поясняет Игорь Зыль. – Любая пыль в воздухе может вызвать моментальное распространение энергии, взрыв. Поток мелкого продукта необходимо защищать от искрообразования, выявлять мельчайшие металлические частицы. Поэтому требуются наши системы магнитной защиты.

Чтобы сепараторы притягивали различные материалы, важно точно рассчитать магнитную схему, учесть зону и глубину проникновения, силу удержания.

– Мы знаем, как решать такие задачи, – отмечает заместитель директора УП "Феррит". – Кроме того, куски металла в потоке могут испортить оборудование, повредить ту же дробилку, что приведет к остановке конвейера. Мы научились решать задачи улавливания металлических предметов, в том числе и под слоем продукта на больших скоростях, доходящих до скоростей движения автотранспорта. Системы магнитной очистки продукта, выпускаемые нами, имеют различную конфигурацию магнитного поля и позволяют решать практически любые задачи, стоящие перед предприятиями перерабатывающей, добывающей, пищевой, а также других отраслей промышленности. Сложные задачи  очистки мелкодисперсных включений с размерами намного меньше доли миллиметра нам тоже под силу. Мы найдем и иголку в стоге сена!

Примагнитить прибыль

УП "Феррит" может не только изготавливать оборудование, но и создавать комплектующие с заданными свойствами. Так, несколько лет назад была поставлена задача создать мощные сепараторы для предприятий горно-обогатительной промышленности. Сотни магнитных барабанов обогащают руду, сбрасывая породу.

– Мы смогли при синтезе магнитов сконфигурировать магнитное поле и тем самым увеличить магнитную индукцию на десятки процентов, – рассказывает Игорь Зыль. – На том же оборудовании из той же массы теперь можно извлекать больше продукта. Никто до нас этого не делал, а увеличение мощности дало предприятиям дополнительную прибыль.

Сепараторы для горно-обогатительных комбинатов УП "Феррит" поставлял практически во все сопредельные государства и страны СНГ.

Но магниты благодаря уникальным свойствам позволяют отсеивать не только металлы. Сегодня УП "Феррит" изготавливает оборудование, которое создает высокоиндукционные и высокоградиентные поля, позволяющие отделять пищевую соль от глинистых включений, разделять между собой цветные металлы. В планах – научиться разделять и продукты по цвету.

– Мы уже умеем создавать высокоинтенсивные импульсные магнитные поля, – продолжает удивлять собеседник. – Они также находят свое применение. К примеру, есть емкости, в которых "зависает" продукт. Чтобы их очистить, нужно ударить по ним условным молотком. Вместо этого можно поставить в емкость индуктор и подать туда огромной силы магнитный импульс. Все это может проделывать автоматика без участия человека.

Широчайший спектр разработок

– Ежемесячно у нас в разработке и изготовлении несколько десятков абсолютно разных изделий. Все требуют не только грамотной проработки, но и очень часто новых технических решений, – подчеркивает Игорь Зыль.

В последние годы появилось еще одно направление деятельности – создание систем точного динамического взвешивания продуктов. В нашей стране такое оборудование не производилось, плюс оно не является серийным.

– Мы научились делать системы точного дозирования и взвешивания, которые сегодня поставляем белорусским предприятиям, – рассказывает Игорь Зыль. – При проектировании пришлось решить множество технических задач, создать оригинальное программное обеспечение.

Еще один пример успешной разработки относится к сфере, которая кажется далекой от магнитов. В прошлом году "Белоруснефть" объявила тендер на поставку линии для фасовки древесного угля.

– Полгода ушло на проектирование и изготовление такой линии, – отмечает специалист. – Сделали, работает. Уголь захватывается, дробится, перемещается, складывается в мешки, которые затем зашиваются. На самом деле это очень широкая сфера задач, на которой построена вся пищевая промышленность. Но в Беларуси такое оборудование никто не изготавливает. Наша цель – делать его не хуже, чем иностранные аналоги, в максимально ограниченные сроки.

Сегодня УП "Феррит" также разрабатывает и создает системы транспортировки, точного дозирования и фасовки, системы получения высоких энергий, металлодетекторы, как промышленные, так и арочные досмотровые, различные магнитные системы, в том числе с отключаемым магнитным полем.

– У нас огромный опыт и широкая гамма наработок, – подчеркивает заместитель директора УП "Феррит". – Мы всегда находимся в поиске новых решений, новых способов, новых материалов. И даем гарантию.

В поиске молодых и инициативных

– Все создается коллективом из 40 человек, – рассказывает Игорь Зыль. – Разработчиков и производственников примерно поровну, но минимум половина специалистов, работающих "руками", участвует в разработках. Именно они решают, как воплотить конструкторскую мысль в металле, как сделать оборудование в наших условиях из имеющихся материалов.

Собеседник отмечает, когда УП "Феррит" только начинало делать магниты, оно было первым в стране, а сегодня фактически осталось единственным предприятием на территории бывшего СССР, которое их выпускает.

Сегодня основной рынок экспорта – Российская Федерация, но УП "Феррит" не прерывает связей и с другими своими партнерами.

– Наша основная задача – импортозамещение, решение задач белорусских предприятий. Мы инжиниринговое предприятие. Кому как не нам развивать и себя, и свою страну, – уверен собеседник. – На внутреннем рынке Беларуси очень много задач, которые нужно постоянно решать. В данный момент развитию УП "Феррит" дан карт-бланш. Руководство Президиума НАН Беларуси и лично председатель академик Владимир Гусаков нас поддерживают. Мы значительно увеличили свою территорию. В настоящий момент завершаем реконструкцию переданного нам корпуса. Сейчас расширяем штат. Нужны молодые, инициативные специалисты, желающие заниматься перспективной тематикой. Тема нескончаемая, работа интересная.

УП "Феррит" гарантирует своим сотрудникам высокую зарплату, медицинскую страховку, иногородним предоставят общежитие.

Мы поговорили с ведущим специалистом по кадрам Татьяной Новиковой, которая также занимается вопросами снабжения – осуществляет в установленном законодательством порядке работу по организации закупок товаров, работ, услуг на конкурсной основе. Татьяна Александровна состоит в активе профсоюзной организации ППО УП "Феррит".

Собеседник отмечает, что на предприятии охват профсоюзным членством на протяжении последних лет составляет 100%. Членам профсоюза выделяются бесплатные путевки в оздоровительные санатории, детям – в оздоровительные лагеря, организуются экскурсионные поездки для членов профсоюза и их родственников. Ежегодно проводится вакцинация для защиты сотрудников от сезонных болезней.

Татьяна Новикова озвучивает острый вопрос по рабочему персоналу. На сегодняшний день очень тяжело найти на производство квалифицированных работников – токаря-универсала, фрезеровщика, умеющих работать на станках токарно-фрезерной группы без ЧПУ.

– Есть также огромное желание и потребность взять в штат женщину инженера-конструктора. "Неженских" профессий не бывает – на любой работе можно достичь успеха независимо от пола, – подчеркивает Татьяна Новикова.

Особый склад ума

Именно это требуется от работников предприятия, считает Игорь Зыль. Им необходимо ежедневно решать, на первый взгляд, невыполнимые задачи. Поэтому собеседник благодарен людям, отработавшим на УП "Феррит" по несколько десятилетий.

Так, начальник планового отдела Михаил Пашук пришел на предприятие сразу после школы в 1992-м. Сегодня участвует во всех разработках.

– Планирование – сложнейший процесс. Нужно расписать на несколько месяцев вперед, когда и что будет разрабатываться, производиться и отгружаться, – рассказывает Михаил Пашук. – В месяц мы производим несколько десятков типов продукции. Так, на ноябрь планируется выпуск более 40 различных изделий, каждое из которых требует проработки времени поставки материалов, организации технических процессов. Есть вопросы по механической обработке, которые решаются по кооперации. Для этого нужно заключить договоры на кооперацию и отследить их выполнение.

Заместитель главного инженера по маркетингу Александр Малашевич окончил Московский институт стали и сплавов, защитил кандидатскую диссертацию в Москве, работает на УП "Феррит" практически с первого дня.

– Моя задача – обеспечить объем производства, – говорит Александр Малашевич. – Другими словами, знать, кому из заказчиков и что может понадобиться. Целый день нужно принимать звонки со всей Беларуси и из-за границы, выясняя все нюансы технологического процесса для постановки задачи по разработке нового изделия. После решаю вопросы по формированию технических заданий.

Техзадание должно соответствовать как требованиям заказчика, так и возможностям производителя. Затем идет заключение договоров, изготовление и подготовка нормативной документации для продукции – паспортов и инструкций.

– Принимаем участие во всех тендерах, проводимых в Беларуси. Заказчик ставит задачу – мы думаем, как ее реализовать, и предлагаем решение, которое способно удовлетворить всех, – отмечает Александр Малашевич. – В каждом случае решения нестандартные, а эффект иногда превосходит даже наши ожидания.

Главного конструктора Валерия Франюка на УП "Феррит" характеризуют как человека, способного найти выход из самого безвыходного положения. Его любимое выражение звучит так: "Мы не настолько грешны, чтобы не выйти из этой ситуации".

– Практически нет в Беларуси предприятия, где не работает наше оборудование. И используется оно десятилетиями. Основная задача, которую приходится решать, естественно, кроме безусловного выполнения технического задания, – это обеспечивать надежность и качество, – рассказывает Валерий Владимирович.

Практически всегда при решении нестандартной задачи специалисты УП "Феррит" выезжают на место и обследуют площади, где могут стоять устройства, в последующем готовятся технико-коммерческие предложения.

– Всегда есть задачи, требующие оригинальных решений – уверен Валерий Франюк. – Даже часть собственного оборудования мы доработали и автоматизировали. Например, станки по автоматической сварке и сборке. Также  создали для себя пресс для литья пластмасс, но обнаружили, что он пользуется спросом и на других предприятиях. Иногда заказчик приходит к нам только с картинкой: "Нужно вот такое устройство!" Несколько раз мы разрабатывали оборудование, опираясь не только на знания, но и на интуицию. Все задачи решаемые. В некоторых белорусских компаниях наше имя стало нарицательным, означающим качество. Для нас качество всегда было и остается главной составляющей работы.

Алексей ГОРБУНОВ, фото - предоставлены УП "Феррит"

Размещение рекламы на БЕЛТА