19 октября, Минск /Корр. БЕЛТА/. В термическом цехе Минского тракторного завода ввели в эксплуатацию новую установку нагрева металлов токами высокой частоты, сообщили БЕЛТА в пресс-службе предприятия.
"Установка индукционного нагрева выполнена в едином корпусе. Современное оборудование отечественного производства позволяет делать местную закалку деталей. То есть термообработка происходит не по всему объему изделий, а в определенных местах - в зонах, которые нам необходимы по техпроцессу. Новую установку ТВЧ мы ждали довольно долго. Рады, что она у нас появилась", - поделился мастер участка гальванопокрытий и закалки ТВЧ термического цеха Александр Винокуров.
Одна новая установка индукционного нагрева по функционалу заменила две устаревшие машины. "Ранее некоторые детали мы обрабатывали за несколько переналадок, а теперь это можно сделать одним проходом. Установка индукционного нагрева сокращает время термообработки, улучшает качество продукции и повышает культуру производства. Вся рабочая зона закрыта, что позитивно сказывается на условиях труда", - обратил внимание Александр Винокуров.
Оборудование умное: при возникновении проблем срабатывает защитная система, все ошибки отображаются на экране. "Будущее промышленности - за программным оборудованием. Нам достаточно переустановить индуктор, ввести программу, и установка сама определит режимы работы. Все термисты участка прошли обучение, чтобы грамотно управлять новой установкой ТВЧ", - сделал акцент мастер участка гальванопокрытий и закалки ТВЧ термического цеха.
В пресс-службе завода отметили, что в термическом цехе продолжится модернизация производства. В планах - получение новых отпускных печей.-0-
"Установка индукционного нагрева выполнена в едином корпусе. Современное оборудование отечественного производства позволяет делать местную закалку деталей. То есть термообработка происходит не по всему объему изделий, а в определенных местах - в зонах, которые нам необходимы по техпроцессу. Новую установку ТВЧ мы ждали довольно долго. Рады, что она у нас появилась", - поделился мастер участка гальванопокрытий и закалки ТВЧ термического цеха Александр Винокуров.
Одна новая установка индукционного нагрева по функционалу заменила две устаревшие машины. "Ранее некоторые детали мы обрабатывали за несколько переналадок, а теперь это можно сделать одним проходом. Установка индукционного нагрева сокращает время термообработки, улучшает качество продукции и повышает культуру производства. Вся рабочая зона закрыта, что позитивно сказывается на условиях труда", - обратил внимание Александр Винокуров.
Оборудование умное: при возникновении проблем срабатывает защитная система, все ошибки отображаются на экране. "Будущее промышленности - за программным оборудованием. Нам достаточно переустановить индуктор, ввести программу, и установка сама определит режимы работы. Все термисты участка прошли обучение, чтобы грамотно управлять новой установкой ТВЧ", - сделал акцент мастер участка гальванопокрытий и закалки ТВЧ термического цеха.
В пресс-службе завода отметили, что в термическом цехе продолжится модернизация производства. В планах - получение новых отпускных печей.-0-
- размещаются материалы рекламно-информационного характера.