20 октября, Минск /Корр. БЕЛТА/. В сталелитейном цехе Минского тракторного завода в ноябре будет введен в эксплуатацию современный закалочно-отпускной агрегат. Об этом сообщили БЕЛТА в пресс-службе предприятия.
"Новое оборудование, предназначенное для термической обработки отливок, будет введено в эксплуатацию на термообрубном участке сталелитейного цеха МТЗ в ноябре. На данный момент на завершающей стадии находятся работы по строительству фундамента для его установки. Импортный агрегат позволит качественно и быстро производить оба вида термообработки: закалку (когда изделия нагревают выше критической температуры, а затем резко охлаждают) и отпуск (когда необходимо медленное остывание). Изделия будут последовательно проходить все стадии, что даст возможность улучшить физико-механические свойства деталей", - пояснил заместитель начальника цеха Сергей Ермакович.
Составляющими закалочно-отпускного агрегата являются нагревательная печь, закалочное устройство, отпускная камера и загрузочно-разгрузочные устройства. "Автоматизированная система дает возможность быстро управлять всеми технологическими процессами и операциями. Система следит за температурным режимом на всех стадиях, за продолжительностью технологических процессов и отслеживает перемещение обрабатываемого материала, - добавил замначальника цеха. - При возникновения аварийной ситуации или при отклонении каких-либо показателей от нормы подается сигнал, что позволяет отключить отдельное устройство или даже весь агрегат в целом".
Как заметили в пресс-службе завода, новое оборудование повысит эффективность, безопасность и экономичность производства, а также снизит затраты и улучшит условия труда.-0-
"Новое оборудование, предназначенное для термической обработки отливок, будет введено в эксплуатацию на термообрубном участке сталелитейного цеха МТЗ в ноябре. На данный момент на завершающей стадии находятся работы по строительству фундамента для его установки. Импортный агрегат позволит качественно и быстро производить оба вида термообработки: закалку (когда изделия нагревают выше критической температуры, а затем резко охлаждают) и отпуск (когда необходимо медленное остывание). Изделия будут последовательно проходить все стадии, что даст возможность улучшить физико-механические свойства деталей", - пояснил заместитель начальника цеха Сергей Ермакович.
Составляющими закалочно-отпускного агрегата являются нагревательная печь, закалочное устройство, отпускная камера и загрузочно-разгрузочные устройства. "Автоматизированная система дает возможность быстро управлять всеми технологическими процессами и операциями. Система следит за температурным режимом на всех стадиях, за продолжительностью технологических процессов и отслеживает перемещение обрабатываемого материала, - добавил замначальника цеха. - При возникновения аварийной ситуации или при отклонении каких-либо показателей от нормы подается сигнал, что позволяет отключить отдельное устройство или даже весь агрегат в целом".
Как заметили в пресс-службе завода, новое оборудование повысит эффективность, безопасность и экономичность производства, а также снизит затраты и улучшит условия труда.-0-
- размещаются материалы рекламно-информационного характера.