Технологии в наши дни развиваются стремительно во всех сферах, и в первую очередь в промышленности. В жесткой конкурентной борьбе выигрывает тот, кто идет на шаг впереди, внедряя самые передовые разработки. С белорусской продукцией машиностроения хорошо знакомы на мировом рынке. Чтобы сохранить уже освоенные и завоевать новые ниши (в электронике, приборостроении и т.д.), сократить импорт и нарастить экспорт, необходимо существенно увеличить выпуск высокотехнологичной продукции, кардинально модернизировать существующее производство в соответствии с новейшими мировыми тенденциями. Как предприятия промышленной отрасли Беларуси реализуют государственную программу инновационного развития на 2011-2015 годы? Какие инновационные разработки внедряют предприятия машиностроения? Отвечают ли современным требованиям белорусские заводы электронной промышленности и приборостроения? Какие важные инвестиционные проекты намечено реализовать в ближайшие годы? На эти и другие актуальные вопросы ответит во время онлайн-конференции начальник главного управления инновационной и инвестиционной деятельности Министерства промышленности Беларуси Валерий Фишман.
Вопросы можно задавать заранее или непосредственно во время проведения конференции. Ответы будут публиковаться 26 февраля после 11.00 по мере готовности.
Вопросы можно задавать заранее или непосредственно во время проведения конференции. Ответы будут публиковаться 26 февраля после 11.00 по мере готовности.
Вопросы конференции
Какова доля высокотехнологичной продукции, относимой к V и VI технологическим укладам, в объеме производства и экспорта промышленной продукции? Сколько у нас производств такого уровня? Как это сопоставимо с другими странами?
Ядром высокотехнологичных V - VI технологических укладов является электроника, вычислительная техника, программное обеспечение, информационные услуги, биотехнологии, космическая техника и другие.
В Беларуси удалось сохранить высокотехнологичные производства компонентов микроэлектроники и специального технологического оборудования для ее производства, оптоэлектроники.
Доля высокотехнологичных производств в общем объеме промышленной продукции Министерства промышленности составляет 5,2%. Эта доля постепенно растет. К концу нынешнего года должны ввести еще некоторые производства, поэтому, думаю, она сохранится или даже вырастет. Более важно, какая по Минпрому доля инновационной продукции, а она в последнее время не опускается ниже 40%. Хотя в целом по государству этот показатель находится на уровне 18%.
С учетом специфики экономики нашей республики в машиностроительном секторе к производствам V технологического уклада можно отнести ОАО "Интеграл", ГНПО "Планар", Белорусское оптико-механическое объединение, ОАО "Горизонт", ОАО "Минское производственное объединение вычислительной техники", ОАО "Завод "Оптик", ОАО "Витязь".
Крупные центры информационных технологий созданы во всех крупных интегрированных структурах, в том числе РУП "МТЗ", ОАО "БелАЗ", ОАО "МАЗ", ЗАО "Атлант", ПО "Гомсельмаш", ОАО "БМЗ".
В государственной научно-технической программе "Электронное управление ресурсами предприятия" (CALS-ERP-технологии) разрабатываются методические, информационные и программные средства по компьютеризации, информатизации производств машиностроительного комплекса.
Если сравнивать со странами бывшего Советского Союза, то Беларусь практически единственная, где сохранился такой сектор. Его научный потенциал позволяет участвовать в научно-технических программах исследований Союзного государства и экспортировать высокотехнологичные компоненты для использования в космической, авиационной, атомной и специальной технике.
В Беларуси удалось сохранить высокотехнологичные производства компонентов микроэлектроники и специального технологического оборудования для ее производства, оптоэлектроники.
Доля высокотехнологичных производств в общем объеме промышленной продукции Министерства промышленности составляет 5,2%. Эта доля постепенно растет. К концу нынешнего года должны ввести еще некоторые производства, поэтому, думаю, она сохранится или даже вырастет. Более важно, какая по Минпрому доля инновационной продукции, а она в последнее время не опускается ниже 40%. Хотя в целом по государству этот показатель находится на уровне 18%.
С учетом специфики экономики нашей республики в машиностроительном секторе к производствам V технологического уклада можно отнести ОАО "Интеграл", ГНПО "Планар", Белорусское оптико-механическое объединение, ОАО "Горизонт", ОАО "Минское производственное объединение вычислительной техники", ОАО "Завод "Оптик", ОАО "Витязь".
Крупные центры информационных технологий созданы во всех крупных интегрированных структурах, в том числе РУП "МТЗ", ОАО "БелАЗ", ОАО "МАЗ", ЗАО "Атлант", ПО "Гомсельмаш", ОАО "БМЗ".
В государственной научно-технической программе "Электронное управление ресурсами предприятия" (CALS-ERP-технологии) разрабатываются методические, информационные и программные средства по компьютеризации, информатизации производств машиностроительного комплекса.
Если сравнивать со странами бывшего Советского Союза, то Беларусь практически единственная, где сохранился такой сектор. Его научный потенциал позволяет участвовать в научно-технических программах исследований Союзного государства и экспортировать высокотехнологичные компоненты для использования в космической, авиационной, атомной и специальной технике.
Какие страны являются ведущими по объему инвестиций в белорусскую промышленность?
Ведущими партнерами по привлечению иностранных инвестиций являются компании КНР и России. За 2013 год организации, входящие в закрепленные за Минпромом подсекции DJ, DK, DL, DM видов экономической деятельности, привлекли $151,5 млн прямых иностранных инвестиций на чистой основе, что в 1,5 раза выше данного показателя за предыдущий год. В том числе в металлургическом производстве и изготовлении готовых металлических изделий (DJ) освоено $35,1 млн, в производстве машин и оборудования (DK) - $53,3 млн, электронного, электро- и оптического оборудования (DL) - $20 млн, в производстве транспортных средств и оснащения (DM) - $43,1 млн.
Основную долю прямых иностранных инвестиций за указанный период привлекли ОАО "БМЗ", ОАО "БелАЗ", РУП "МТЗ", ОАО "ВЗРД "Монолит", ОАО "Амкодор", ОАО "Минский завод отопительного оборудования", ОАО "Минский часовой завод", ОАО "Бобруйский машиностроительный завод".
Основную долю прямых иностранных инвестиций за указанный период привлекли ОАО "БМЗ", ОАО "БелАЗ", РУП "МТЗ", ОАО "ВЗРД "Монолит", ОАО "Амкодор", ОАО "Минский завод отопительного оборудования", ОАО "Минский часовой завод", ОАО "Бобруйский машиностроительный завод".
Какие программы, направленные на внедрение инноваций в машиностроении, действуют в Беларуси? Какие по-настоящему инновационные проекты реализованы в прошлом году, и какие планируется реализовать в ближайшем будущем?
Для начала отмечу, что основная инновационная деятельность организаций системы Министерства промышленности регулируется Государственной программой инновационного развития Беларуси на 2011-2015 годы, а также Программой инновационного развития видов экономической деятельности Министерства промышленности Беларуси на 2011-2015 годы. В рамках государственных научно-технических программ цикла 2011-2015 годов и до 2020 года осваивается производство новых поколений автотракторной, карьерной и горнодобывающей техники, самоходных сельскохозяйственных и лесохозяйственных машин, дизельных двигателей, автотракторной электроники, передовых энерго- и ресурсосберегающих машиностроительных технологий и оборудования и инструмента, изделий микроэлектроники, медицинской техники и радиоэлектронной аппаратуры.
Лидерами по освоению новой продукции по итогам прошлого года стали ОАО "Белорусский металлургический завод", ОАО "Минский моторный завод", ОАО "Белорусский автомобильный завод", ОАО "Минский автомобильный завод", ОАО "Минский тракторный завод", ОАО "Гомсельмаш", ОАО "Интеграл", ОАО "Амкодор", ОАО "Борисовский завод автотракторного электрооборудования", ОАО "Минский электротехнический завод имени В.И. Козлова".
Если говорить о конкретных разработках, то здесь, пожалуй, стоит отметить 450-тонный БелАЗ, благодаря которому мы смогли всему миру заявить, что белорусское машиностроение очень серьезное, что мы можем создавать технику мирового уровня. Эта машина очень дорогая, но на нее уже есть заказы. Вопрос сегодня заключается только в том, чтобы до конца отладить ее производство и поставлять по заказам. Что касается серийного производства, то стоит понимать - для различной техники оно свое. Для 450-тонника это пять машин в год. Поэтому, если завод сможет в год производить 5-10 таких машин и продавать их, можно будет говорить о том, что БелАЗ освоил серийное производство 450-тонников.
Помимо БелАЗа можно выделить также автобусное производство МАЗ. Оно очень востребовано, несмотря на некоторые проблемы со сбытом продукции завода. Автобусы все проданы. И даже поставлено 250 автобусов на Олимпиаду в Сочи. Поэтому я считаю, это успешный проект.
В целом МАЗ каждый год осваивает производство новых автобусов, характеристики которых все лучше и лучше. Сейчас заводу просто не хватает площадей, чтобы выпускать столько автобусов, сколько он в состоянии продать - мощности меньше.
К слову, эти предприятия сегодня являются чемпионами по инвестициям прошлого года. Так, в новое производство большегрузного автомобиля БелАЗ было вложено около Br1 трлн или даже больше.
Лидерами по освоению новой продукции по итогам прошлого года стали ОАО "Белорусский металлургический завод", ОАО "Минский моторный завод", ОАО "Белорусский автомобильный завод", ОАО "Минский автомобильный завод", ОАО "Минский тракторный завод", ОАО "Гомсельмаш", ОАО "Интеграл", ОАО "Амкодор", ОАО "Борисовский завод автотракторного электрооборудования", ОАО "Минский электротехнический завод имени В.И. Козлова".
Если говорить о конкретных разработках, то здесь, пожалуй, стоит отметить 450-тонный БелАЗ, благодаря которому мы смогли всему миру заявить, что белорусское машиностроение очень серьезное, что мы можем создавать технику мирового уровня. Эта машина очень дорогая, но на нее уже есть заказы. Вопрос сегодня заключается только в том, чтобы до конца отладить ее производство и поставлять по заказам. Что касается серийного производства, то стоит понимать - для различной техники оно свое. Для 450-тонника это пять машин в год. Поэтому, если завод сможет в год производить 5-10 таких машин и продавать их, можно будет говорить о том, что БелАЗ освоил серийное производство 450-тонников.
Помимо БелАЗа можно выделить также автобусное производство МАЗ. Оно очень востребовано, несмотря на некоторые проблемы со сбытом продукции завода. Автобусы все проданы. И даже поставлено 250 автобусов на Олимпиаду в Сочи. Поэтому я считаю, это успешный проект.
В целом МАЗ каждый год осваивает производство новых автобусов, характеристики которых все лучше и лучше. Сейчас заводу просто не хватает площадей, чтобы выпускать столько автобусов, сколько он в состоянии продать - мощности меньше.
К слову, эти предприятия сегодня являются чемпионами по инвестициям прошлого года. Так, в новое производство большегрузного автомобиля БелАЗ было вложено около Br1 трлн или даже больше.
Какой экономический эффект получен в 2013 году от внедрения новаторских и инновационных идей в белорусской промышленности?
От некоторых разработок эффект не столько финансовый, сколько научно-технический. Вот предложили, допустим, новую конструкцию под конкретные комплектующие - и машина или ее часть стала более надежной, долговечной, может быть, даже ее мощность увеличилась, а на себестоимости самой детали это никак не сказалось или она даже выросла. Эффект есть, но не отразился в деньгах. Но если бы этого эффекта не было, возможно, конкурентоспособность всего изделия была бы ниже. Высчитать именно экономический эффект иногда довольно сложно.
В целом же хочу отметить, что минпромовские организации продают изобретений, товарных знаков, промышленных образцов, патентов больше, чем покупают за рубежом. По этому показателю сальдо, безусловно, положительное. Статистика за 2013 год скоро станет известна.
В целом же хочу отметить, что минпромовские организации продают изобретений, товарных знаков, промышленных образцов, патентов больше, чем покупают за рубежом. По этому показателю сальдо, безусловно, положительное. Статистика за 2013 год скоро станет известна.
На недавнем совещании по создаваемому Китайско-белорусскому индустриальному парку глава государства заявил: "Нам нужны суперсовременные производства, фабрики, заводы, где будут производить востребованную в мире продукцию, самые продвинутые предприятия... Нам нужны высокопроизводительные рабочие места, где 1 человек будет работать за 100 человек". В этой связи расскажите, пожалуйста, какие новые производства планируют создать белорусские промышленные предприятия в создаваемом Китайско-белорусском индустриальном парке. Возможно, планируются совместные проекты с мировыми брендами?
Сегодня уже можно сказать, что в числе компаний, которые могут стать резидентами парка, китайские ZTE Corporation, Great Wall, Huawei, China Huadian Engineering. Также это УП "Ирридио Моторс" (Румыния), ООО "Фортива" (Беларусь) - полномочный представитель российской фармацевтической компанией ЗАО "Ф-Синтез", АО "Гриндекс" (Латвия), ООО "Ассомедика".
Как вы понимаете, речь идет прежде всего о высокотехнологичных производствах. При этом главное требование, как отмечал глава нашего государства, чтобы на территории парка не было дублирующих друг друга производств.
Как вы понимаете, речь идет прежде всего о высокотехнологичных производствах. При этом главное требование, как отмечал глава нашего государства, чтобы на территории парка не было дублирующих друг друга производств.
Какие передовые разработки ученых НАН нашли применение в машиностроении, других отраслях промышленности?
Хочу сказать, что практически ко всем разработкам программы машиностроения в той или иной степени Академия наук причастна. Они, может, сделали и не так много, но без этого, к примеру, не было бы БелАЗа, Гомсельмаша, МАЗа. Сегодня НАН делает очень серьезные дизайнерские разработки, что немаловажно.
Если называть конкретные разработки ученых, то, например, Институт тепло- и массообмена имени А.В. Лыкова создал нагревательное оборудование вместе с ЗАО "Атлант", которое уже реализовано на ряде заводов в течение 2012-2013 годов. Разработка сразу пошла в производство, потому что до 40% увеличилось КПД. Я к тому, что, может, это не всегда разработки мирового уровня, но всегда очень нужные.
Если называть конкретные разработки ученых, то, например, Институт тепло- и массообмена имени А.В. Лыкова создал нагревательное оборудование вместе с ЗАО "Атлант", которое уже реализовано на ряде заводов в течение 2012-2013 годов. Разработка сразу пошла в производство, потому что до 40% увеличилось КПД. Я к тому, что, может, это не всегда разработки мирового уровня, но всегда очень нужные.
Рассматривает ли Минпром новые направления высокотехнологичной деятельности, которые в Беларуси еще не представлены? И что происходит с устаревшими, неактуальными и невостребованными производствами?
На это и направлена модернизация. Модернизировать - это не просто технически перевооружить, это не на новом станке точить старый вал, а это на новом станке точить новый вал. Тогда это модернизация.
Проекты создаются для новых производств. Нашей программой модернизации предусмотрен целый ряд серьезных проектов. Например, это предприятие "Ольса", в модернизацию производства которого в 2013 году мы вложили Br42 млрд, чтобы оно могло поставлять продукцию в сети IKEA. Деньги пошли на создание дополнительных мощностей производства трансформируемой мебели.
В модернизацию и реконструкцию МАЗа в 2013 году вложено Br334 млрд. В основном эти средства были направлены на создание мощностей и выход на совсем другой уровень кабинного производства. Это обеспечит конкурентоспособность. Также были направлены средства на модернизацию производства "Гомсельмаша".
Очень серьезный инвестиционный проект на БМЗ - по организации производства сортового проката со строительством мелкосортного проволочного стана. В том году вложили Br1 трлн 756 млрд. Это будет совершенно новое производство для Беларуси. Проект рассчитан на 2011-2016 годы. Самое главное, что, получив эту проволоку, мы сможем выпускать очень много другой продукции, которая на сегодня в республике не выпускается, - и точный крепеж, и высокопрочный крепеж. Кроме того, уверен, что можно будет ожидать увеличения экспорта. Также на предприятии в прошлом году был завершен огромный проект по перевооружению, установлено новое оборудование, которое даст возможность довести выплавку стали до 3 млн т.
Минпром в прошлом году вложил в комплексную программу модернизации Br7 трлн 750 млрд. Это очень существенные деньги. Программа направлена на то, чтобы выручка и добавленная стоимость на одного работающего были на европейском уровне.
Проекты создаются для новых производств. Нашей программой модернизации предусмотрен целый ряд серьезных проектов. Например, это предприятие "Ольса", в модернизацию производства которого в 2013 году мы вложили Br42 млрд, чтобы оно могло поставлять продукцию в сети IKEA. Деньги пошли на создание дополнительных мощностей производства трансформируемой мебели.
В модернизацию и реконструкцию МАЗа в 2013 году вложено Br334 млрд. В основном эти средства были направлены на создание мощностей и выход на совсем другой уровень кабинного производства. Это обеспечит конкурентоспособность. Также были направлены средства на модернизацию производства "Гомсельмаша".
Очень серьезный инвестиционный проект на БМЗ - по организации производства сортового проката со строительством мелкосортного проволочного стана. В том году вложили Br1 трлн 756 млрд. Это будет совершенно новое производство для Беларуси. Проект рассчитан на 2011-2016 годы. Самое главное, что, получив эту проволоку, мы сможем выпускать очень много другой продукции, которая на сегодня в республике не выпускается, - и точный крепеж, и высокопрочный крепеж. Кроме того, уверен, что можно будет ожидать увеличения экспорта. Также на предприятии в прошлом году был завершен огромный проект по перевооружению, установлено новое оборудование, которое даст возможность довести выплавку стали до 3 млн т.
Минпром в прошлом году вложил в комплексную программу модернизации Br7 трлн 750 млрд. Это очень существенные деньги. Программа направлена на то, чтобы выручка и добавленная стоимость на одного работающего были на европейском уровне.
Электроника и радиоэлектроника всегда были очень наукоемкими отраслями, где постоянно требуются новые решения. Насколько конкурентоспособны сегодня белорусские предприятия электронной и радиоэлектронной промышленности? Что мешает им выпускать собственную высокотехнологичную продукцию вместо того, чтобы заниматься отверточной сборкой?
Все зависит от того, с кем нас сравнивать. Если с российскими производителями, то белорусская продукция - на очень хорошем счету. Можно отметить, что республика поставляет очень большой объем продукции для военной промышленности России. Передовое белорусское предприятие в сфере микроэлектроники ОАО "Интеграл" поставляет на многие российские предприятия свою элементную базу для того, чтобы на ее основе были собрана готовая продукция.
Инновационные разработки активно создаются и на базе других белорусских предприятий. Например, много наработок на тех, которые входят в холдинг "Горизонт", таких как Институт цифрового телевидения. Этот институт разрабатывает системы отображения информации для авиационной техники нашей страны. Предприятие является единственным на постсоветском пространстве, которое имеет возможность заниматься такими разработками с нуля, то есть не опираясь на чужие достижения.
В настоящее время очень много делается для достижения более высокого уровня производства в области микроэлектроники. В развитие этого направления государство вкладывает денежные средства, создаются специальные помещения, соответствующие по своим характеристикам требованиям, предъявляемым к производственным лабораториям, закупается современное оборудование.
Самое главное для нас - просчитать, окажется ли готовая продукция конкурентоспособной. Тем не менее могу с уверенностью сказать, что сегодня много делается для развития технологий V и VI технологических укладов. Следует добавить, что в электронной промышленности зачастую очень полезен путь к открытию. От него можно получить намного больше преимуществ, чем от цели, которую планировалось достичь. На этом пути можно сделать совершенно неожиданное открытие и получить продукт, который будет намного более конкурентоспособным и технологически вооруженным, чем тот, который планировалось произвести сначала. Приведу пример из комбайностроения. Когда-то в Беларуси был выпущен комбайн КЗ-14 с пропускной способностью не менее 14 кг/сек. Однако в процессе разработки этой модели был создан комбайн КЗС-1218, пропускная способность которого составляла 12 кг/сек. Эта модель оказалась очень востребованной на рынке. Если бы не погнались за КЗ-14, то и КЗС-1218 не был бы создан. В области электроники работают точно такие же законы.
Белорусским предприятиям ничто не мешает выпускать собственную высокотехнологичную продукцию. Однако перед тем как приступить к выпуску новой продукции, необходимо для себя решить, что более выгодно в текущий момент - собирать качественную технику из импортных комплектующих или, как говорится, дышать пылью того, кто бежит впереди, и пытаться его догнать. Один из академиков, с которым я долго работал, любил повторять: "Перегнать не догоняя". Для того чтобы кого-то перегнать, необходимо сразу оказаться на его уровне.
Есть такое понятие, как "локализация". Если произведенную продукцию начали покупать и производитель видит, что занял на рынке соответствующую нишу, то в этом случае есть смысл осваивать оснастку для производства и заниматься локализацией, то есть заменять импортную составляющую в продукции отечественной. Сейчас перед нами стоит задача постепенно уменьшать импортную составляющую в нашей продукции. Планируется, что все разработки, изготовленные по научно-техническим программам, уже на третий год выпуска должны иметь локализацию на уровне не менее 60%. Предприятия, которые не прогнозируют такой уровень локализации, не будут финансироваться из государственного бюджета.
Инновационные разработки активно создаются и на базе других белорусских предприятий. Например, много наработок на тех, которые входят в холдинг "Горизонт", таких как Институт цифрового телевидения. Этот институт разрабатывает системы отображения информации для авиационной техники нашей страны. Предприятие является единственным на постсоветском пространстве, которое имеет возможность заниматься такими разработками с нуля, то есть не опираясь на чужие достижения.
В настоящее время очень много делается для достижения более высокого уровня производства в области микроэлектроники. В развитие этого направления государство вкладывает денежные средства, создаются специальные помещения, соответствующие по своим характеристикам требованиям, предъявляемым к производственным лабораториям, закупается современное оборудование.
Самое главное для нас - просчитать, окажется ли готовая продукция конкурентоспособной. Тем не менее могу с уверенностью сказать, что сегодня много делается для развития технологий V и VI технологических укладов. Следует добавить, что в электронной промышленности зачастую очень полезен путь к открытию. От него можно получить намного больше преимуществ, чем от цели, которую планировалось достичь. На этом пути можно сделать совершенно неожиданное открытие и получить продукт, который будет намного более конкурентоспособным и технологически вооруженным, чем тот, который планировалось произвести сначала. Приведу пример из комбайностроения. Когда-то в Беларуси был выпущен комбайн КЗ-14 с пропускной способностью не менее 14 кг/сек. Однако в процессе разработки этой модели был создан комбайн КЗС-1218, пропускная способность которого составляла 12 кг/сек. Эта модель оказалась очень востребованной на рынке. Если бы не погнались за КЗ-14, то и КЗС-1218 не был бы создан. В области электроники работают точно такие же законы.
Белорусским предприятиям ничто не мешает выпускать собственную высокотехнологичную продукцию. Однако перед тем как приступить к выпуску новой продукции, необходимо для себя решить, что более выгодно в текущий момент - собирать качественную технику из импортных комплектующих или, как говорится, дышать пылью того, кто бежит впереди, и пытаться его догнать. Один из академиков, с которым я долго работал, любил повторять: "Перегнать не догоняя". Для того чтобы кого-то перегнать, необходимо сразу оказаться на его уровне.
Есть такое понятие, как "локализация". Если произведенную продукцию начали покупать и производитель видит, что занял на рынке соответствующую нишу, то в этом случае есть смысл осваивать оснастку для производства и заниматься локализацией, то есть заменять импортную составляющую в продукции отечественной. Сейчас перед нами стоит задача постепенно уменьшать импортную составляющую в нашей продукции. Планируется, что все разработки, изготовленные по научно-техническим программам, уже на третий год выпуска должны иметь локализацию на уровне не менее 60%. Предприятия, которые не прогнозируют такой уровень локализации, не будут финансироваться из государственного бюджета.
Назовите наиболее интересные с точки зрения экономической выгоды инвестиционные проекты белорусских машиностроителей за рубежом, которые уже реализуются и которые находятся в стадии подготовки?
Сборочные производства за рубежом - не инвестиционные проекты. Эти проекты связаны с продвижением товаров белорусского производства на внешнем рынке. Например, на территории других государств есть сборочные производства ОАО "МТЗ", ОАО "Гомсельмаш".
Нередко сталкиваемся с дилеммой. Многие государства соглашаются на поставки нашей продукции только в том случае, если она будет собрана на территории другой страны - в Китае, России или даже в Украине. Это даст возможность работать предприятиям стран-покупателей. И в этом случае они соглашаются субсидировать из своего бюджета покупку белорусской продукции.
При этом следует помнить, что, передавая на белорусское предприятие за рубежом технологические и даже сборочные решения, важно не продешевить. Вопрос здесь очень тонкий. Получив белорусские технологии, некоторые недобросовестные клиенты начинают работать с ними вместо нас. Мы принципиально не передаем туда наши комплектующие, а они начинают настаивать на этом. В такой ситуации мы оказываемся перед дилеммой - создавать производства за рубежом или нет. Я считаю, что нужно организовывать не сборочные производства, а транснациональные корпорации. Для этого у нас имеются все предпосылки, данный вопрос прорабатывается. Например, развиваться в данном направлении планирует государственное научно-производственное объединение точного машиностроения "Планар".
Нередко сталкиваемся с дилеммой. Многие государства соглашаются на поставки нашей продукции только в том случае, если она будет собрана на территории другой страны - в Китае, России или даже в Украине. Это даст возможность работать предприятиям стран-покупателей. И в этом случае они соглашаются субсидировать из своего бюджета покупку белорусской продукции.
При этом следует помнить, что, передавая на белорусское предприятие за рубежом технологические и даже сборочные решения, важно не продешевить. Вопрос здесь очень тонкий. Получив белорусские технологии, некоторые недобросовестные клиенты начинают работать с ними вместо нас. Мы принципиально не передаем туда наши комплектующие, а они начинают настаивать на этом. В такой ситуации мы оказываемся перед дилеммой - создавать производства за рубежом или нет. Я считаю, что нужно организовывать не сборочные производства, а транснациональные корпорации. Для этого у нас имеются все предпосылки, данный вопрос прорабатывается. Например, развиваться в данном направлении планирует государственное научно-производственное объединение точного машиностроения "Планар".
Какой объем иностранных инвестиций и на какие проекты планируется привлечь в промышленность в этом году?
Объем иностранных инвестиций на 2014 год уточняется. В числе крупных проектов, на которые планируется привлечь иностранные инвестиции, - производство бесшовных горячекатаных труб нефтегазового сортамента и строительство воздухоразделительной установки в ОАО "БМЗ", а также создание производства рукавов высокого давления в оршанском ОАО "Легмаш". Кроме того, речь идет об ОАО "БелАЗ" (там будет организовано производство тормозных колодок и других комплектов на уже имеющейся базе предприятия), СЗАО "БелДжи" (создание производства легковых автомобилей), РУП "МТЗ" (освоение производства радиаторов по технологии Nocolok).
Расскажите, пожалуйста, о последних разработках белорусских ученых-промышленников. Где они будут применяться?
Разработки НАН Беларуси и организаций Минобразования ведутся согласно государственным научно-техническим программам.
По ряду программ и подпрограмм министерства ответственными исполнителями выступают ОИМ НАН Беларуси, ФТИ НАН Беларуси, ОИПИ НАН Беларуси и НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства. Например, ИТМО имени А.В.Лыкова совместно с Барановичским филиалом ЗАО "Атлант" разработало образцы энергоэффективного печного оборудования для ОАО "МЗОР", ОАО "Минский завод "Калибр", ОАО "Гидромаш" (Кобрин). По программе Союзного государства "Нанотехнология-СГ" разработан и изготовлен сканирующий зондовый микроскоп. Проведены широкомасштабные работы по созданию технологии и оборудования для высококачественной финишной обработки крупногабаритных оптических деталей.
Можно остановиться подробнее на последнем проекте, который реализуют на минском предприятии"Оптическое станкостроение и вакуумная техника". На новом оборудовании, опытный образец которого был выпущен в 2013 году, можно шлифовать оптические детали большого размера, где очень трудно добиться точности. Такие детали применяются, в частности, при производстве телескопов. Высокоточная обработка деталей оптической продукции - очень серьезная проблема, потому что оборудования для этого в мире единицы. Теперь у нас будет свое производство. Рынки для оборудования по высококачественной финишной обработке крупногабаритных оптических деталей есть, потенциальными заказчиками являются предприятия по выпуску оптической продукции России. Кроме того, наличие такого оборудования нужно и для белорусского Госкомвоенпрома. Речь идет об ОАО "Пеленг". На создание нового производства были затрачены собственные средства предприятия.
По ряду программ и подпрограмм министерства ответственными исполнителями выступают ОИМ НАН Беларуси, ФТИ НАН Беларуси, ОИПИ НАН Беларуси и НПЦ НАН Беларуси по механизации сельского хозяйства. Например, ИТМО имени А.В.Лыкова совместно с Барановичским филиалом ЗАО "Атлант" разработало образцы энергоэффективного печного оборудования для ОАО "МЗОР", ОАО "Минский завод "Калибр", ОАО "Гидромаш" (Кобрин). По программе Союзного государства "Нанотехнология-СГ" разработан и изготовлен сканирующий зондовый микроскоп. Проведены широкомасштабные работы по созданию технологии и оборудования для высококачественной финишной обработки крупногабаритных оптических деталей.
Можно остановиться подробнее на последнем проекте, который реализуют на минском предприятии"Оптическое станкостроение и вакуумная техника". На новом оборудовании, опытный образец которого был выпущен в 2013 году, можно шлифовать оптические детали большого размера, где очень трудно добиться точности. Такие детали применяются, в частности, при производстве телескопов. Высокоточная обработка деталей оптической продукции - очень серьезная проблема, потому что оборудования для этого в мире единицы. Теперь у нас будет свое производство. Рынки для оборудования по высококачественной финишной обработке крупногабаритных оптических деталей есть, потенциальными заказчиками являются предприятия по выпуску оптической продукции России. Кроме того, наличие такого оборудования нужно и для белорусского Госкомвоенпрома. Речь идет об ОАО "Пеленг". На создание нового производства были затрачены собственные средства предприятия.
Успешна ли деятельность белорусских предприятий приборостроения и электроники в части выполнения программы импортозамещения? Производство какой продукции, в том числе стратегической, планируют освоить отечественные заводы в ближайшее время?
Можно привести в пример несколько предприятий. Например, ОАО "Интеграл" за последние годы освоил около 60 новых изделий, в том числе интегральные микросхемы специального назначения и двойного применения, аналоговые микросхемы, микроконтроллеры, драйверы, интегральные микросхемы периферийных устройств, полупроводниковые приборы.
Институт цифрового телевидения "Горизонт" разрабатывает систему отображения информации для авиационной техники поколения 4+.
Объединение "Планар" разработало спецтехнологическое и контрольно-измерительное оборудование для производства изделий микроэлектроники технического уровня 90-350 нм. Технологическое оборудование такого класса выпускается единичными комплектами в мире. Его поставка попадает под действие Вассенарского договора об ограничении распространения высоких технологий, так как оно определяет уровень технологии микроэлектронного производства. Этому предприятию принадлежит сегодня 11% мирового и 43% европейского рынков многоканальных растровых генераторов изображений, а также 9% и 35% соответственно установок автоматического контроля топологий.
ОАО "Завод "Электронмаш" производит искусственные клапаны сердца с улучшенными эксплуатационными характеристиками, отвечающими требованиям международных стандартов.
Институт цифрового телевидения "Горизонт" разрабатывает систему отображения информации для авиационной техники поколения 4+.
Объединение "Планар" разработало спецтехнологическое и контрольно-измерительное оборудование для производства изделий микроэлектроники технического уровня 90-350 нм. Технологическое оборудование такого класса выпускается единичными комплектами в мире. Его поставка попадает под действие Вассенарского договора об ограничении распространения высоких технологий, так как оно определяет уровень технологии микроэлектронного производства. Этому предприятию принадлежит сегодня 11% мирового и 43% европейского рынков многоканальных растровых генераторов изображений, а также 9% и 35% соответственно установок автоматического контроля топологий.
ОАО "Завод "Электронмаш" производит искусственные клапаны сердца с улучшенными эксплуатационными характеристиками, отвечающими требованиям международных стандартов.
- размещаются материалы рекламно-информационного характера.